鞋廠立體回轉流水線意大利式三層
鞋機產品分類： 精益鞋機
產品簡介：
訂購熱線：13711586658
①、立體式空間定點配對存放
本機秉承意大利現代制鞋之先進規劃理念，單體工位采用適合人體工程學的高度，它首先支持操作者站立作業。款多量少時，實現一人多崗，可以前后移動完成多個工序，從而減少用工人數，托盤為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內，貼底時大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，徹底杜絕車架的出現，使車間各位整潔規范。
立體生產線從充分尊重鞋的角度出發。它照顧到制鞋作業流程中每一個環節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨有的倒車功能
每一個班次開啟流水線后自動倒轉,讓線上烘箱內的半成品回到工作狀態的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產生不良品，并減少上、下班工作時間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產，倒逼產能
大鋒立體流水線改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續，產量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產線,設計初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個蘿卜一個坑。當無需這道工序時，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時便于目視化管理。
⑤、自動回楦。
大鋒立體式生產線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產線2/3的場地面積就夠了。按照產量標準合理化編制崗位人員和生產線長度，根據長度計算多少個掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產量1200雙（真皮系列）。即100個掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產了
本機秉承意大利現代制鞋之先進規劃理念，單體工位采用適合人體工程學的高度，它首先支持操作者站立作業。款多量少時，實現一人多崗，可以前后移動完成多個工序，從而減少用工人數，托盤為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內，貼底時大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，徹底杜絕車架的出現，使車間各位整潔規范。
立體生產線從充分尊重鞋的角度出發。它照顧到制鞋作業流程中每一個環節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨有的倒車功能
每一個班次開啟流水線后自動倒轉,讓線上烘箱內的半成品回到工作狀態的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產生不良品，并減少上、下班工作時間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產，倒逼產能
大鋒立體流水線改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續，產量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產線,設計初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個蘿卜一個坑。當無需這道工序時，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時便于目視化管理。
⑤、自動回楦。
大鋒立體式生產線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產線2/3的場地面積就夠了。按照產量標準合理化編制崗位人員和生產線長度，根據長度計算多少個掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產量1200雙（真皮系列）。即100個掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產了
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①、立體式空間定點配對存放
本機秉承意大利現代制鞋之先進規劃理念，單體工位采用適合人體工程學的高度，它首先支持操作者站立作業。款多量少時，實現一人多崗，可以前后移動完成多個工序，從而減少用工人數，托盤為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內，貼底時大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，徹底杜絕車架的出現，使車間各位整潔規范。
立體生產線從充分尊重鞋的角度出發。它照顧到制鞋作業流程中每一個環節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨有的倒車功能
每一個班次開啟流水線后自動倒轉讓線上烘箱內的半成品回到工作狀態的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產生不良品，并減少上、下班工作時間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產，倒逼產能
大鋒立體流水線改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續，產量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產線設計初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個蘿卜一個坑。當無需這道工序時，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時便于目視化管理。
⑤、自動回楦。
大鋒立體式生產線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產線2/3的場地面積就夠了。按照產量標準合理化編制崗位人員和生產線長度，根據長度計算多少個掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產量1200雙（真皮系列）。即100個掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產了
本機秉承意大利現代制鞋之先進規劃理念，單體工位采用適合人體工程學的高度，它首先支持操作者站立作業。款多量少時，實現一人多崗，可以前后移動完成多個工序，從而減少用工人數，托盤為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內，貼底時大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，徹底杜絕車架的出現，使車間各位整潔規范。
立體生產線從充分尊重鞋的角度出發。它照顧到制鞋作業流程中每一個環節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨有的倒車功能
每一個班次開啟流水線后自動倒轉讓線上烘箱內的半成品回到工作狀態的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產生不良品，并減少上、下班工作時間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產，倒逼產能
大鋒立體流水線改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續，產量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
大鋒立體式生產線設計初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個蘿卜一個坑。當無需這道工序時，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時便于目視化管理。
⑤、自動回楦。
大鋒立體式生產線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產線2/3的場地面積就夠了。按照產量標準合理化編制崗位人員和生產線長度，根據長度計算多少個掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產量1200雙（真皮系列）。即100個掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產了
yle="width: 745px; height: 357px; float: left;" ti| 型號 | 機器尺寸 | 傳動電機 | 電壓 | 運行速度 |
| DF-555 | L:40000mm*W:1600*H:2100mm | 1500W | 380V/50HZ | 0-3500mm/min |
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